河南電動機起動困難、加額定負載后轉(zhuǎn)速較低的故障原因及處理方法？

1、電動機故障原因可能是：
1）電源電壓過低；
2) 三角形接法的繞組誤接成Y形接法；
3）鼠籠式轉(zhuǎn)子出現(xiàn)開焊或斷條現(xiàn)象；
4）繞組重繞時匝數(shù)過多；
5）定、轉(zhuǎn)子繞組有局部線圈接錯或接反；
6）繞線式轉(zhuǎn)子的電刷或起動變阻器接觸不良；
7）繞線式轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路；
8）繞線式電動機的電刷與集電環(huán)接觸不良。
2、電動機相應(yīng)的處理方法有：
1）用電壓表或萬用表測量電動機輸入端電壓的大小，然后進行處理。
2）將Y形接法改正為三角形接法。
3）檢查開焊或斷條的位置后，進行修理。
4）按正確繞組匝數(shù)進行重繞。
5）可用一塊中間有孔的圓形鐵片，穿入一銅棍當(dāng)作轉(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)（亦可用一鐵絲做成Z形，套上銅棍來代替圓形鐵片），在定子繞組中加上30%～50%的額定電壓，若圓形鐵片旋轉(zhuǎn)正常，則表明三相繞組接線正確；若圓形鐵片停止不轉(zhuǎn)，則表明繞組接線有嚴(yán)重錯誤；若圓形鐵片旋轉(zhuǎn)不正常，則表明極相組或某一線圈接錯。待查明接錯處后，進行改正即可。
6) 檢修電刷與起動變阻器的接觸部分。
7) 用校驗燈、萬用表等檢查斷路處，然后排除故障。
8) 改善電刷與集電環(huán)的接觸面積（采取調(diào)整刷壓、打磨電刷接觸面、車削集電環(huán)表面等措施）。